СПИРАЛЬНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР

ПРИНЦИП РАБОТЫ

——

Спиральный воздушный компрессор — это новое поколение воздушных компрессоров, разработанное в последние годы. По сравнению с традиционными воздушными компрессорами он имеет новую конструкцию, небольшой размер, легкий вес, низкий уровень шума, длительный срок службы, плавную и непрерывную передачу газа и простоту эксплуатации. Благодаря низким затратам на техническое обслуживание и ряду отличных технических свойств он признан в отрасли как не требующий обслуживания воздушный компрессор и новый революционный воздушный компрессор. Это идеальная модель для воздушных компрессоров мощностью менее 50 л.с.

Спиральный воздушный компрессор состоит из двух динамических и неподвижных спиралей, взаимодействующих друг с другом в форме уравнения двойной функции. Во время процессов всасывания, сжатия и выхлопа статический диск фиксируется на раме, а подвижный диск приводится в движение эксцентриковым валом и контролируется механизмом предотвращения вращения. Он вращается в плоскости небольшого радиуса вокруг центра базовой окружности статического диска. Газ всасывается по периферии неподвижной пластины через элемент воздушного фильтра. При вращении эксцентрикового вала газ постепенно сжимается в нескольких камерах сжатия серповидной формы, объединенных подвижной и неподвижной пластинами, а затем непрерывно выбрасывается из осевого отверстия в центральной части неподвижной пластины.

1  Высокая надежность

1) Спиральный компрессор имеет меньшее количество основных деталей двигателя, что составляет 1/8 от количества поршневых компрессоров. Значительное сокращение количества деталей является ключевым фактором повышения надежности;

2) Радиус вращения мал, а линейная скорость составляет всего 2 м/с, что приводит к небольшому износу, высокому механическому КПД и небольшой вибрации;

3) Научно контролируемая система всей машины обеспечивает повышенную стабильность.

3  Низкое энергопотребление

1) Из-за эффекта усиления всасывания и отсутствия зазорного объема объемный КПД спирального воздушного компрессора достигает более 98%;

2) Поскольку несколько рабочих камер постепенно сжимаются, разница давлений между соседними рабочими камерами очень мала, поэтому утечки, естественно, уменьшаются. Процесс сжатия делится на несколько сжатий с высоким термическим КПД;

3) Отсутствуют всасывающие и выпускные клапаны, поэтому потери на сопротивление впуска и выпуска практически равны нулю. Отсутствие трения и износа движущегося механизма и высокий механический КПД. Это основная причина, по которой спиральный компрессор экономит гораздо больше энергии, чем другие воздушные компрессоры. Например: спиральный воздушный компрессор (20 л.с. 15 кВт) работает 6000 часов в год, экономя до 18 000 юаней на счетах за электроэнергию.