中部
Дом / Приложения / Химический текстиль / Примеры применения вихревых безмасляных вакуумных насосов с высоким воротником в текстильной промышленности.
Примеры применения вихревых безмасляных вакуумных насосов с высоким воротником в текстильной промышленности.
2021-12-09

В этом выпуске представлены примеры применения вихревых безмасляных вакуумных насосов с высоким воротником в текстильной промышленности. Обычно ткацкие станки используют небольшое количество воздуха. Для машин, используемых для прядения джинсовой ткани или эксплуатации предприятий PFY среднего размера, требуется 500–1500 кубических футов воздуха в минуту. Большим комплексным предприятиям и установкам текстурирования требуется наибольшее количество воздуха — от 2 000 до 40 000 куб. футов в минуту.


Слив окрашенных ковров: После окрашивания ковры необходимо промыть чистой водой. В этом процессе ковер пропитывается водой, и его необходимо осторожно извлечь из воды экономичными методами.


Для этого ковер подается на всасывающий ролик для кожи с помощью регулируемого всасывающего желоба. Вакуумный насос, подключенный к этому кожаному всасывающему ролику, откачивает воздух из желоба, удаляя тем самым около 80% воды, оставшейся в ковре. Непрерывный поток воздуха обеспечивает бережное обращение с материалом. Непрерывный поток воды легко дренируется и затем выводится вместе с рабочей жидкостью.


Раскройный стол: Для облегчения обработки и позиционирования множества рулонов ткани на раскройном столе образуется воздушная подушка через пористую пластину. После размещения рулона ткани вакуум удерживает ткань в правильном положении обработки на раскройном столе.

 

 

Вязальная машина: Текстиль загрязняется при ткачестве на текстильном оборудовании. Грязь удаляется в резервуар с помощью вакуума бокового вентилятора.


Пневматический ткацкий станок: для облегчения замены уточных шпинделей концы нитей на уточных шпинделях, сложенных в стол для хранения, автоматически втягиваются и натягиваются. Когда вся пряжа на уточных шпинделях израсходована, концы нитей обрезаются и затем извлекаются в контейнер для ниток перед воздуходувкой. После завершения процесса плетения края ткани очищаются пылесосом, чтобы не допустить затягивания остатков нити в емкость.


Машина для вязания носков: во время процесса вязания подается сжатый воздух, который удерживает готовую часть носка в цилиндре для носков, чтобы вязальные спицы могли свободно перемещаться. Используйте пылесос, чтобы удалить грязные нити. После завершения плетения носки высасываются из цилиндра и помещаются в контейнер через трубку сжатого воздуха, соединенную с приемным контейнером каждого ткацкого станка.


Обработка пряжи паром: пряжа в прядильной машине наматывается на шпульку, образуя спираль. Однако для дальнейшей обработки пряжи пряжа должна быть прямой. Поэтому к пряже применяется обработка паром, чтобы нарушить расположение молекул материала и сделать структуру волокна гладкой.


Компания Zhejiang Gaoling New Energy Technology Co., Ltd. в основном занимается безмасляными спиральными главными двигателями, безмасляными спиральными воздушными компрессорами, безмасляными спиральными воздушными компрессорами, устанавливаемыми на транспортные средства, безмасляными спиральными вакуумными насосами и другой продукцией. Гаолин имеет собственную лабораторию и команду разработчиков с мощными возможностями разработки последующих моделей, которые могут удовлетворить потребности разных клиентов и в разные периоды. Добро пожаловать в Гаолин для консультации!